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一、原料纯度控制
月桂酸酸值与碘值、N,N-二甲基-1,3-丙二胺纯度是源头关键。前者酸值宜控制在245-255mg KOH/g，后者纯度应≥99.0%。氯乙酸钠溶液需现配现用，避免水解生成羟基乙酸钠。
二、过程控制关键点
酰胺化阶段需严格控制150-160℃与4-6小时，酸值≤5mg KOH/g时终止，避免过度反应产生深色副产物。季铵化阶段pH应稳定在8-9，温度70-80℃，氯乙酸钠需缓慢滴加以防局部过碱生成副盐。
三、后处理纯化
反应液经活性炭脱色（用量0.5-1.0%，80℃处理30min）可有效去除有色杂质。后续通过薄膜蒸发（温度≤90℃，真空度≥-0.095MPa）去除水分、游离胺及低沸物，降低游离胺含量至≤0.5%。
四、成品指标监控
产物需监控游离胺（≤0.5%）、氯化钠（≤7.0%）、pH值（5.0-7.0）及固含量（30-35%）。定期检测微生物限度，确保产品储存稳定性。